從“一廠一劑”到“高端訂制”
2018/09/27蘭州石化FCC催化劑新品開發(fā)紀(jì)實
為加快催化裂化催化劑新產(chǎn)品的開發(fā)和推廣,蘭州石化公司將原來“一廠一劑”的生產(chǎn)模式升級為“一裝置一劑、一裝置多劑”的“高端訂制”模式,近日完成了FCC催化劑LMC-500、LC-6、LZR-20PK等7個催化劑新產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)和用戶共贏的目標(biāo)。
這些催化劑新產(chǎn)品由公司所屬催化劑廠與中國石油石化研究院聯(lián)合開發(fā)。其中,LPC-70是針對國Ⅵ成品油升級開發(fā)的FCC催化劑產(chǎn)品。在其開發(fā)過程中,蘭州石化催化劑廠發(fā)揮“研產(chǎn)銷”機(jī)制優(yōu)勢,研發(fā)人員精心交底,確保研發(fā)思路和關(guān)鍵質(zhì)量了然于胸,試生產(chǎn)控制不走樣。在實驗過程中,催化劑廠和研究中心專家采取兩級跟班制,針對產(chǎn)品質(zhì)量制訂操作要點。車間生產(chǎn)工藝技術(shù)人員跟班指導(dǎo),根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整產(chǎn)品配方,班組員工嚴(yán)格落實生產(chǎn)方案,新產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到實驗室指標(biāo)。
LPC-70試生產(chǎn)和最終標(biāo)定顯示,汽油收率提高了2%,柴汽比和劑耗都有所降低。在300萬噸/年重催裝置試用中,該公司技術(shù)人員又先后兩次對產(chǎn)品配方進(jìn)行了調(diào)整,使汽油降烯烴性能取得較為顯著的效果,催化裝置汽油烯烴含量控制在31%左右,辛烷值等組分控制得到進(jìn)一步優(yōu)化,為蘭州石化成品汽油達(dá)標(biāo)國Ⅵ奠定基礎(chǔ)。
LPC-65是包含介孔分子篩材料的FCC催化劑。6月中旬,蘭州石化催化劑廠首次組織工業(yè)試制,在車間、分廠和研究院的共同努力下,催化劑各項物化指標(biāo)達(dá)到要求。在20萬噸/重催裝置試投用中,與對比劑相比,LPC-65使汽油收率增加0.68個百分點,汽油烯烴含量穩(wěn)定控制在32%以下。該劑在保持良好活性、產(chǎn)品選擇性和不損失辛烷值的基礎(chǔ)上,汽油烯烴含量顯著降低。
此外,蘭州石化還與蘭州化工研究中心緊密合作,研制開發(fā)了高加工負(fù)荷FCC催化劑產(chǎn)品LMC-500。經(jīng)過多方聯(lián)動共同科研攻關(guān),LMC-500催化劑已正式進(jìn)入大連西太催化裂化裝置試用,研發(fā)人員憑借“迅速反應(yīng)、隨時調(diào)整”的技術(shù)服務(wù)模式,根據(jù)裝置工藝特點,精準(zhǔn)優(yōu)化產(chǎn)品配方,使產(chǎn)品性能滿足技術(shù)要求。使用效果與換劑前進(jìn)口催化劑相比,液態(tài)烴收率提高了1.2個百分點,產(chǎn)品總液收提高了0.5%,基本滿足了煉廠需求。目前,用戶已有意向與該公司簽訂下半年催化裂化催化劑合同。
今后,蘭州石化還將繼續(xù)根據(jù)市場要求,不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,滿足不同用戶需求,向催化裂化催化劑中高端應(yīng)用領(lǐng)域繼續(xù)深入,以新產(chǎn)品、新技術(shù)打造催化劑新的效益增長點。
來源:中國化工報